Разработка концепции и прототипа цифрового паспорта материала

Период реализации проекта: 02.2022 – 12.2026
Исполнитель: ООО «ИК ЦТО»,
Руководитель проекта: генеральный директор ООО «ИК ЦТО» Рязанцев Антон Эдуардович

E-mail: ryazantsev.ae@ikcto.ru

Плановый результат

Плановый результат Цифровой паспорт материала – обновляемая цифровая база данных о материале, содержащая исчерпывающие данные о его эксплуатационных характеристиках, микроструктуре, производственных процессах, включая модели, описывающие взаимосвязи между ними. Применение этой базы данных позволяет вести и направлять разработку изделия, сокращая количество ошибок, экспериментов, концептов, опытных образцов и т. д., что сокращает затраты и сроки на всех её этапах. В цифровом паспорте материала интегрированы следующие данные:

 

  • Альбом типовых решений и применений материала, с указанием на характеристики материала, существенные для эксплуатации;
  • Перечень применяемых технологий изготовления, производства, переработки, с указанием диапазонов существенных параметров производственных процессов;
  • Характеристики материала, влияющие на процесс изготовления, производства, переработки;
  • Качественные и количественные описания микроструктуры материала;
  • Модели и алгоритмы расчета, позволяющие количественно описать и предсказать влияние параметров производственных процессов на микроструктуру материала;
  • Модели и алгоритмы расчета, позволяющие количественно описать и предсказать влияние микроструктуры материала на эксплуатационные характеристики;
  • Качественное и количественное описание методов контроля производственных процессов, микроструктуры, характеристик материала.
Текущий результат
  • Проведен анализ литературы и стандартов по подходам к реализации цифрового паспорта материала, в том числе анализ наиболее популярных в мире баз данных материалов (GRANTA и Total Materia)
  • Разработана концепция и технические требования к цифровому паспорту материала
  • Проведен анализ литературы и стандартов по подходам к испытаниям и моделированию дефектов в композитных материалах, выбор модельного композиционного материала для проведения экспериментов, моделирования и последующей разработки прототипа цифрового паспорта материала
  • Разработана программа статических и ресурсных прочностных испытаний образцов композитных материалов для валидации моделей
  • Разработана концепция и технические требования к цифровой управляющей платформе ЦНФМ НГУ
  • Проведены прочностные расчеты элементов авиационных конструкций в части подетальных расчетов руля направления
  • Изготовлена опытная партия образцов ПКМ для проведения испытаний в соответствии с разработанной программой
  • Разработаны и валидированы по результатам испытаний конечно-элементные модели развития дефектов в слоистых ПКМ
  • Разработан программный модуль цифровой управляющей платформы ЦНФМ НГУ
  • Проведены прочностные расчеты элементов авиационных конструкций в части подетальных расчетов верхней панели носовой части крыла: разработаны методики расчетов и подготовлены конечно-элементные модели
Потенциальные потребители и перспективы коммерциализации результатов проекта

Целевой рынок: рынок обслуживания жизненного цикла ответственных конструкций, включающий в себя проектирование, моделирование, экспертный надзор за производством, анализ типовых производственных дефектов и степени их влияния на статическую и усталостную прочность, моделирование и перманентный/периодический мониторинг конструкций.

Перечень и описание научно-технологических задач, решаемых в ходе выполнения проекта

Перечень и описание научно-технологических задач, решаемых в ходе выполнения проекта В рамках данного проекта будут проанализированы лучшие мировые практики и разработана концепция цифрового паспорта материала — обновляемой цифровой базы данных о материале, содержащей исчерпывающие данные о его эксплуатационных характеристиках, микроструктуре, производственных процессах, включая модели, описывающие взаимосвязи между ними.

Данная концепция будет реализована в виде программного комплекса.
В рамках проекта запланировано проведение большого количества испытаний материалов и разработка их цифровых паспортов, включая реактопластические композитные материалы (TX1100, ACM102 и др.), термопластические композиционные материалы, жаропрочные сплавы Inconel, полученные методом литья и селективного лазерного спекания, алюминиевые сплавы для аддитивных технологий и др. Данные материалы широко востребованы в промышленности.
Также в рамках проекта будет разработана цифровая управляющая платформа Центра Компетенций, которая содержит в себе информацию об имеющейся инфраструктуре для моделирования, прототипирования, исследований и испытаний материалов и конструкций, а также разрабатываемых материалах.